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產(chǎn)品知識(shí)

干法制粒機(jī)技術(shù)為一大戰(zhàn)略創(chuàng)新

作者:admin    發(fā)布時(shí)間:2020-11-15 19:01    瀏覽量:1895

干法制粒機(jī)是我國(guó)吸收國(guó)外先進(jìn)粉體造粒技術(shù)而開(kāi)發(fā)的干法造粒設(shè)備,并在國(guó)外技術(shù)的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和提高,結(jié)構(gòu)更加合理緊湊,工藝過(guò)程簡(jiǎn)單,操作方便、性能良好。粉體物料經(jīng)本設(shè)備,無(wú)需添加任何粘結(jié)劑即可直接制成用戶所需的均勻顆粒產(chǎn)品,顆粒密度大,無(wú)需再進(jìn)行后續(xù)加工處理,減少了工藝流程,不僅降低了造粒成本,并且減少了粉塵污染,改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。

  干法制粒機(jī)料倉(cāng)內(nèi)的物料,通過(guò)攪拌器的攪動(dòng),排除空氣的同時(shí),穩(wěn)定的為水平送料器供料。物料進(jìn)入水平送料器后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的帶動(dòng)下,使物料在前移過(guò)程中逐漸脫氣,并將提高密度后的物料強(qiáng)制送入壓片機(jī)。壓片機(jī)將水平送料器輸送的高密度物料,通過(guò)一對(duì)液壓油缸推動(dòng)的壓輥,把物料軋制成薄片,并再次完成脫氣工作。軋好的薄片經(jīng)過(guò)剪切式破碎機(jī)的刀齒,切成易于整粒的碎片后落入整粒機(jī)。碎片被整粒刀強(qiáng)制擠出篩板。擠出的顆粒經(jīng)篩分后,即可獲得客戶所需粒度的產(chǎn)品。至此,完成了制粒的全部過(guò)程。

 

  干法制粒機(jī)設(shè)計(jì)成機(jī)體內(nèi)部和機(jī)體操作面板外工作部?jī)纱髩K,所有驅(qū)動(dòng)部分和附屬設(shè)施都設(shè)計(jì)在機(jī)體內(nèi)部,與物料接觸的工作部設(shè)置在操作面板外,中間有多重密封隔離,工作部是在完全密封狀態(tài)下進(jìn)行工作,且所有與物料接觸部件方便拆卸清洗,有效防止了粉塵外泄,降低了污染可能性,減少了凈化面積,完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。

 

  據(jù)介紹,干法制粒機(jī)相較于傳統(tǒng)濕法制粒,具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無(wú)需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,不僅控制污染,又減少粉料和能源浪費(fèi),改善物料外觀和流動(dòng)性,便于貯存和運(yùn)輸,可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點(diǎn),尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無(wú)法作業(yè)的物料。

 

干法制粒機(jī)工作原理:

  根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理,將配置好的,具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓成薄片,隨后制成艘需大小的顆粒。原料裝入料斗,通過(guò)壓力調(diào)節(jié)送料螺桿上的油缸,使其形成一個(gè)預(yù)壓壓力。經(jīng)送料螺桿的輸送和壓縮(粉料的密度成倍增加,被推至兩擠壓輥輪的咬入角。

通過(guò)水平放置的壓輥、將原料擠壓成薄片,根據(jù)物料的特性的選擇不同表面形狀的壓輥(如:平滑的、花紋的)及壓輥的速度(物料再輥壓區(qū)停留的時(shí)間由壓輥的速度而定)。

物料所需的壓力裝置線性傳送給壓輥,液壓裝置可保持一定的預(yù)壓力,并行排列的壓輥可保證物料密度一致性。

根據(jù)不同的顆粒要求,設(shè)備制粒系統(tǒng)中篩網(wǎng)大小目數(shù)可相互更換。

 

干法制粒機(jī)技術(shù),是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新,在用強(qiáng)壓造粒法進(jìn)行造粒過(guò)程中,粉末是在限定的空間中通過(guò)施加外力而壓緊為密實(shí)狀態(tài)的。產(chǎn)生穩(wěn)定團(tuán)聚的力有絮團(tuán)的橋連力、低粘度液體粘結(jié)力、表面力和互聚力。團(tuán)聚操作的成功與否,一方面取決于施加外力的有效利用和傳遞,另一方面也取決于顆粒物料的物理性質(zhì)。

顆粒形狀是指一個(gè)顆粒的輪廓邊界或表面上各點(diǎn)所構(gòu)成的圖像。顆粒形狀直接影響粉體的其他特性,如流動(dòng)性、填充性等,亦直接與顆粒在混合、貯存、運(yùn)輸、燒結(jié)等單元過(guò)程中的行為有關(guān)。工程中,根據(jù)不同的使用目的,人們對(duì)顆粒的形狀有不同的要求。例如:高速干壓法成型的墻地磚坯粉,要求在模具中填充迅速、排氣順暢,故以球形粒子為宜;混凝土集料則要求強(qiáng)度高和緊密的填充結(jié)構(gòu),因此碎石的形狀希望是正多面體。反過(guò)來(lái),顆粒形狀因形成的過(guò)程不同而不同,例如,簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)會(huì)產(chǎn)生較多的片狀產(chǎn)物;噴霧干燥制備的粉料則多為球形顆粒。因此,對(duì)各種顆粒形狀需要定量加以描述,以示區(qū)別。

另一方面,在理論研究和工業(yè)實(shí)際中,往往將形狀不規(guī)則的顆粒假定為球形,以方便計(jì)算粒徑,實(shí)驗(yàn)結(jié)果也容易再現(xiàn)。正因如此,從而成為理論計(jì)算與實(shí)際情況出入很大的主要原因之一。所以一般需將有關(guān)理論公式中的顆粒尺寸乘以表示外形影響的系數(shù)加以修正。

干法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn):

將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無(wú)需任何中間體和添加劑,造粒后產(chǎn)品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動(dòng)性,既控制了粉塵飛揚(yáng),又減少粉料浪費(fèi),便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸,可控制溶解度,孔隙綠和比表面積等。

 

應(yīng)用范圍:

醫(yī)藥藥品工業(yè)一制造藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動(dòng)物藥用顆粒、粉末透析用制劑;

食品工業(yè)一調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒,點(diǎn)心制造用顆粒、健康食品顆粒;

化工工業(yè)及其它一化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑。


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